Optimum Sıcaklık Kontrolü:
Alüminyum ve Plastik Enjeksiyon kalıpları için sıcaklık kontrolü son derece kritik bir konudur.
Soğuma enjeksiyon prosesinin en önemli ve en uzun aşaması olup, hem proses verimliliği hem de elde edilen ürün geometrisi üzerinde en etkin rol oynayan aşamadır.
Kalıp tasarım aşamasında üretilebilirliğe bağlı kalarak yani geleneksel üretim metotları ile üretilebilecek şekilde tasarlanan soğutma kanalları çoğu zaman ya yeterli soğutmayı sağlayamamakta ya da çevrim süreleri uzun olmaktadır.
Concpet Laser, üretilebilirlik kısıtlamasını ortadan kaldıran LaserCUSING® katmanlı üretim teknolojisi sayesinde, kalıp tasarımcısı tarafından belirlenen tüm kanal geometrilerini üretmek mümkün olmaktadır. Böylece etkin soğutma ile hem çevrim süreleri kısalmakta hem de parça fireleri önemli ölçüde azalmaktadır.
Ekonomik ve Hızlı Tasarım Değişiklikleri:
Kalıp tasarımı ve üretimi, ürün gelişme faaliyetinin en uzun ve en masraflı aşamasıdır. Üstelik sonradan gelişen herhangi bir tasarım değişikliği veya versiyon yaratma, tüm sürecin baştan başlamasını gerektirebilir. LaserCUSING® katmanlı üretim teknolojisi ile en karmaşık veya ince cidarlı kalıp çekirdek çeliklerinin, maçaların en hızlı ve en ekonomik şekilde üretilmesini mümkün kılar.
Dünyanın kalıp devi Hofmann Werkzeugbau 10 yıldır LaserCUSING® teknolojisini kullanmaktadır.